高速鋼dc53熱處理工藝 dc53硬度多少

>高速鋼dc53常用于沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、精密沖壓模和線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。以及一些難加工材料的塑性變形用工具如：冷鍛、深拉和搓絲用模。熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
高速鋼dc53熱處理條件及回火硬度
回火硬度（HRC）：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC。
高速鋼dc53熱處理工藝

1、DC53淬火加熱溫度：960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃~1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

4、DC53材質(zhì)用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢。如果不想重新淬火，可考慮用510℃進行第三次回火（正常工藝是520℃回火兩次），如果想重新淬火，一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退火。
高速鋼dc53一般出廠硬度是退火狀態(tài)HB255，大多數(shù)情況下我們需要的模具鋼硬度不僅如此，它可能需要更高的硬度。因此高速鋼DC53此時就需要進行熱處理，用以提高它的硬度。但是在選擇廠家上一定要選擇信得過的商家，精工擁有更新科技的12PA真空熱處理爐，-196°的超深冷設(shè)備，高溫回火爐，高倍金相分析儀，超聲波探傷儀，高精準電動硬度計等先進設(shè)備，并且精工從原材料篩選到冶煉、電渣重熔、鍛造、軋制、機加工，直至熱處理和超深冷的所有制程均在一個布局合理的工廠內(nèi)完成，形成了更完善的生產(chǎn)線，嚴格保證每道工序的質(zhì)量。先進的設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)保證精工產(chǎn)品的品質(zhì)。
國產(chǎn)dc53高速鋼性能如何和國產(chǎn)dc53高速鋼材質(zhì)如何
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dc53模具鋼的化學(xué)成分和主要用途
dc53鋼哪個廠家的好多少錢一公斤
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